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好產(chǎn)品是不需要服務(wù)的——從原料選擇及質(zhì)量監(jiān)控看教槽料的設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：
2017-06-03
來(lái)源：
原創(chuàng)
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飼料產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程是由多個(gè)相互聯(lián)系，相互影響的環(huán)節(jié)所組成的，每一個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生或大或小的影響，因此需要控制影響質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和因素。特別是對(duì)于教槽料的設(shè)計(jì)，在豬場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益容許的空間內(nèi)，“類(lèi)似母乳的飼料”配方選擇和組成配方的原料選擇就是所謂教槽料的技術(shù)含量，也是各種品牌教槽料的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)。近兩年來(lái)，湖南百宜先后與全國(guó)近100家飼料企業(yè)建立教槽料OEM代加工模式，為了構(gòu)建“好產(chǎn)品是不需要服務(wù)的”的全新教槽料理念，我們除了將歐美配方技術(shù)融合中國(guó)本土創(chuàng)新配方技術(shù)思路、專(zhuān)業(yè)的教乳料生產(chǎn)工藝外，還重點(diǎn)關(guān)注了關(guān)鍵原料的選擇和質(zhì)量的全程監(jiān)控。
01血漿蛋白粉
噴霧干燥血漿蛋白粉為動(dòng)物鮮血分離出紅細(xì)胞后，經(jīng)（噴霧）干燥制成的產(chǎn)品，生產(chǎn)的基本條件是低溫處理、分離出血細(xì)胞、噴霧干燥。揮發(fā)性鹽基氮的數(shù)值越低，表明血漿蛋白粉越新鮮，血漿蛋白粉的揮發(fā)性鹽基氮主要來(lái)源生產(chǎn)過(guò)程；不同加工條件生產(chǎn)的血漿蛋白粉的質(zhì)量存在顯著差別；檢驗(yàn)血漿蛋白粉要從感觀、特性試驗(yàn)、理化指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)綜合判斷，揮發(fā)鹽基氮和IgG是血漿蛋白粉兩個(gè)重要檢測(cè)指標(biāo)。血漿蛋白粉摻假現(xiàn)象：摻偽原料有大豆分離蛋白、水解皮革粉、噴霧型血球蛋白粉。血漿蛋白粉是教槽料應(yīng)用較為理想的一種動(dòng)物蛋白，質(zhì)量至上一定是保證其使用的第一標(biāo)準(zhǔn)。
02膨化玉米
膨化玉米能提高玉米淀粉糊化度，增強(qiáng)飼料的適口性，提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化率。在教乳料中使用新鮮和高質(zhì)的膨化玉米是提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種常用方法。因此，高檔教槽料生產(chǎn)線配備膨化設(shè)備也是關(guān)鍵。但很多時(shí)候，不少企業(yè)由于膨化玉米的新鮮度或質(zhì)量監(jiān)控不到位，反而影響了教乳料的質(zhì)量。膨化玉米膨化得好不好，可檢測(cè)糊化度、容重，但糊化度檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)，如不能及時(shí)調(diào)整膨化參數(shù)，那么也就無(wú)法確保當(dāng)批次膨化效果。如果使用顯微鏡鏡檢配合容重檢測(cè)就能快速提供膨化質(zhì)量，以供生產(chǎn)隨時(shí)調(diào)整參數(shù)。如下圖，左邊膨化好，右邊膨化不完全，未膨化好的顆粒明顯存在，箭頭所指。當(dāng)然玉米質(zhì)量也是關(guān)鍵。
03蒸汽魚(yú)粉
魚(yú)粉價(jià)格較高，摻偽原料有水解羽毛粉、水解皮革粉、血粉、肉骨粉、統(tǒng)糠、花生殼、色素等，現(xiàn)階段摻假水平比較高的有進(jìn)口魚(yú)粉中摻魚(yú)排粉，而且能鏡檢出來(lái)的飼料公司也不多，大多數(shù)公司一般只檢測(cè)新鮮度及其它理化指標(biāo)，其實(shí)顯微鏡檢最易識(shí)別魚(yú)粉摻假，對(duì)于魚(yú)粉來(lái)說(shuō)，原料入庫(kù)第一關(guān)應(yīng)該是鏡檢。當(dāng)然，不少企業(yè)如果對(duì)于魚(yú)粉的鑒定或者檢測(cè)還有一定難度，我們并不建議使用這類(lèi)敏感度較高的原料。
04膨化大豆
生大豆熟化的目的，就是有效地破壞大豆中的某些抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高其利用率，使畜禽采食后能獲得較好的生產(chǎn)性能。但是如果熟化過(guò)度，又會(huì)引起一些氨基酸的破壞。如果熟化程度不夠，可能導(dǎo)致豬拉稀。膨化大豆脂肪高，夏天要控制好水分 ，放置在通風(fēng)干燥處，控制好庫(kù)存周期，避免因水分高、放置過(guò)久造成的酸敗、結(jié)塊現(xiàn)象。對(duì)于膨化大豆的使用，脲素酶活性的監(jiān)測(cè)至關(guān)重要。目前有多種檢測(cè)方法，較常用的有pH增值法和酚紅法。但是，為了保證教槽料質(zhì)量的可控性，如果能夠針對(duì)膨化大豆自主膨化，或者針對(duì)膨化大豆再進(jìn)行一次深度熟化（如膨脹）則效果更為理想。
二、完整的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制
為了實(shí)現(xiàn)教槽料“四個(gè)一”即一分鐘溶水、一小時(shí)誘食、一天看消化、一周看增重的產(chǎn)品特色。在教槽料生產(chǎn)過(guò)程中需要特別關(guān)注幾個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
01超微粉碎
超微粉碎對(duì)于豬的誘食和消化很重要，特別對(duì)于哺乳期仔豬和斷奶后三天仔豬的緩解斷奶應(yīng)激都至關(guān)重要。因此，一般來(lái)說(shuō)，我們建議針對(duì)哺乳仔豬或剛斷奶仔豬，教槽料關(guān)鍵原料的粉碎需要特別關(guān)注，在高檔教槽料、粉料、粉加粒產(chǎn)品中教槽料的原料建議采用超微粉碎（0.6-0.8mm），在提升產(chǎn)品檔次的同時(shí)，對(duì)于緩解斷奶仔豬應(yīng)激具有正面的效果。
02膨脹熟化
近幾年來(lái)，膨脹器在飼料生產(chǎn)中運(yùn)行較多，膨脹熟化主要用于原料的預(yù)處理，從而改善了飼料的品質(zhì)。與傳統(tǒng)的制粒設(shè)備相比，結(jié)合能耗的高效膨脹器能夠更為有效地消除抗?fàn)I養(yǎng)因子等有害物質(zhì)，特別是在低抗教槽料生產(chǎn)過(guò)程中具有重要的功能，能夠減少抗生素的添加，有效改善乳仔豬的腸道健康。湖南百宜運(yùn)行的教槽料特色工藝就是一次膨脹成形，二次低溫制粒，最大程度上保證了植物原料的充分熟化，是實(shí)現(xiàn)教槽料穩(wěn)定性的重要保障。
03顆粒硬度
顆粒硬度是我們衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重量指標(biāo)，除飼料配方外，影響顆粒飼料的顆粒硬度的加工工藝有：原料的粉碎工藝、原料的膨化和膨脹工藝、原料的混合、噴油工藝、蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝、制粒過(guò)程中的模具的選擇、后熟化、后噴涂工藝、干燥冷卻工藝。顆粒硬度是實(shí)現(xiàn)教槽料疏松口感的一個(gè)重要指標(biāo)，需要結(jié)合配方、工藝特別進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。
04質(zhì)量巡查
生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的質(zhì)量把關(guān)也是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素之一，巡查位點(diǎn)涵蓋生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)工序，主要包括筒倉(cāng)、原料庫(kù)、大料投料口、看倉(cāng)、粉碎工序、配小料、投小料、中控作業(yè)、制粒工序、膨化、膨脹工序、冷卻工序、包裝工序、成品庫(kù)等。為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，對(duì)這些關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)的質(zhì)量巡查是必不可少的。對(duì)這些關(guān)鍵控制點(diǎn)的巡查、或許會(huì)發(fā)現(xiàn)一些異常情況，針對(duì)不同類(lèi)型的異常情況進(jìn)行界定及采取相應(yīng)的處置方案對(duì)異常情況進(jìn)行處理處置，確保不合格產(chǎn)品不流入下一工序。
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